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  • 浮動盤管換熱器 濟南張夏設備制造廠家
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產品描述

控制方式自動 結構形式立式 用途鋼廠,化工,換熱器,煤礦,熱交換,石油,食品,采暖.供熱.空調。 設計壓力1.6mpa 設計溫度150°C 材質殼體碳鋼 尺寸400*2800 功率1200KW 移動方式底座固定式 重量800kg 產地濟南
管殼式換熱器進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數,通常在殼體內安裝若干擋板。
產品簡介:
設計說明及原理:
1.適應熱媒:過熱蒸汽、飽和蒸汽、中高溫水。
2.被加熱水流速0.8-2.3.M/S,壓力隆10-30KPa。 
3.設備結構形式有汽--水、水--水、立式、臥式。 
4.設備殼體及封頭為碳鋼或不銹鋼。 
5.組合式換熱器的計算:Q=nQ1
本溪浮動盤管換熱器
管殼式換熱器主要結構包括管箱、殼體、折流板、管板等。管殼式換熱器的殼體主要為圓形筒,管子主要為直管或U型管,管子布設主要是等邊三角形與正方形等方式,以三角形方式部署時,相同直徑的殼體內,能夠排列較多數量的管子,能夠增加管殼式換熱器的傳熱面積,但是此種排列方式難以進行清洗,而且流體阻力較大,管束中間設置折流板,來殼程流體,進而改動流體目標,使得管子能夠得到有效沖刷,使得傳熱效能能夠得到提升,同時可以起到支撐管子的作用管。
本溪浮動盤管換熱器
管殼式換熱器的設計工藝流程:
1、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動途徑;
2、確定管殼式換熱器的流體在換熱器中兩端的溫度,計算定性溫度,確定在定性溫度下的流體物性;
3、計算管殼式換熱器的平均溫度差,并根據溫度差校正系數不應小于0.8的原則,確定殼程數或調整加熱介質或冷卻介質的終溫;
4、根據管殼式換熱器的兩流體的溫差和設計要求,確定換熱器的型式;
5、依據管殼式換熱器的換熱流體的性質及設計經驗,選取總傳熱系數值;
6、依據管殼式換熱器的總傳熱速率方程,初步算出傳熱面積,并確定換熱器的基本尺寸或按系列標準選擇設備規格;
7、計算管程、殼程壓降,根據初選的設備規格,計算管程及殼程的流速和壓降;
8、檢查計算結果是否合理且滿足工藝要求。若壓降不符合要求,要調整流速,再確定管程和折流擋板間距,或選擇其它型號的換熱器,重新計算壓降直至滿足要求為止;
9、核算管殼式換熱器的總傳熱系數,并且計算管、殼程對流傳熱系數,確定污垢熱阻,再計算總傳熱系數,然后與值比較確認。
本溪浮動盤管換熱器
產品特點:
1.本產品可按照用戶不同的階段和溫度變化來控制。
2.傳熱系數高。
3.不易結茍。
4.運行可靠。
5.結構緊湊,小巧、。
6.安裝快捷,維修方便。
我們公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶至上”的原則,歡迎各界朋友蒞臨參觀、和業務洽談!
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